Deli gredi obdelovalnega stroja, zlasti glavna gred, so običajno sestavljeni s potisnimi krogličnimi ležaji in se vrtijo pri visoki hitrosti, včasih pa ustvarjajo visoko toploto. Če tega pojava ne odpravite pravočasno, bo to povzročilo pregrevanje kotnih krogličnih ležajev in zvišalo temperaturo ustreznih delov obdelovalnega stroja, da bi povzročilo toplotno deformacijo. V hudih primerih glavna gred in zadnji del ne bosta enaki po višini, kar ne bo vplivalo le na natančnost in natančnost obdelave samega obdelovalnega stroja. , In ležaj bo izgorel, zato se običajno uporabljajo visokotemperaturni ležaji. Nazivna življenjska doba ostankov se nanaša na skupno število vrtljajev, ko skupina ležajev istega modela deluje pod enakimi pogoji in se zdi, da se 90% kotnih krogličnih ležajev ne odlepi zaradi utrujenosti pri kotaljenju. Ko je hitrost konstantna, se skupni čas delovanja pogosto uporablja za izračun nazivne življenjske dobe utrujenosti.
Pri preučevanju življenjske dobe potisnega krogličnega ležaja ne bi smeli upoštevati le življenjske dobe utrujenosti, temveč upoštevati tudi več omejitev glede na zmogljivost ležaja. Na primer življenjska doba ležajev z mazivom. Življenjska doba hrupa, življenjska doba itd. Imajo različne meje uporabe, odvisno od uporabe. Zato se empirične meje pogosto izberejo vnaprej.
Zato je težko ugotoviti pravi vzrok poškodbe le s preiskavo poškodb kotnega krogličnega ležaja. Če pa poznate uporabo strojev za potisne kroglične ležaje, pogoje delovanja, konstrukcijo okrog ležaja, razumete stanje pred in po nesreči, skupaj s stanjem poškodovanosti ležaja in več razlogov, lahko preprečite podobne nesreče da se ne ponovi.
Presoja, ali je kotni kroglični ležaj uporaben, je odvisna predvsem od stopnje poškodb ležaja, mehanskih lastnosti, pomembnosti, obratovalnih pogojev in obdobja do naslednjega vzdrževanja. Če obstajajo naslednje napake, jih ni več mogoče uporabiti in potisni kroglični ležaj je treba zamenjati z novim. Na katerem koli notranjem diagramu, zunanjem obroču, kotalnem elementu in kletki so razpoke ali vrzeli.
Odpoved obrabe je eden od pogostih načinov odpovedi različnih vrst ležajev. Glede na obliko obrabe ga običajno lahko razdelimo na najpogostejšo obrabo in suho obrabo.
1. Tehnologija diagnosticiranja odpornosti oljnega filma
Značilnosti: Isti standard ocenjevanja se lahko uporablja za različne delovne pogoje. Diagnosticiranje nepravilnosti, kot so površinsko luščenje, vdolbine in razpoke, je slabo.
Uporaba: Primerno za primere, ko je vrtljiva gred izpostavljena.
2. Tehnologija diagnoze vibracij
Značilnosti: Tehnologija za diagnozo vibracij se pogosto uporablja; mogoče je izvajati spletno spremljanje; diagnoza je hitra in teorija diagnoze je zrela.
Področje uporabe: Primerno je zlasti za nadzor napak kotnih krogličnih ležajev v rotacijskih strojih.
3. Ferografska diagnostična tehnologija
Značilnosti: Stroja ni treba razstavljati; naložba je nizka, učinek pa dober; ugotovimo zgodnjo utrujenost ležaja brez olja; mehanizem obrabe je mogoče preučiti.
Področje uporabe: Primeren je za diagnosticiranje razpok v kotnih krogličnih ležajih, mazanih z mazalnim oljem. Ležaji, mazani z mastjo, so težki.
4. Tehnologija diagnostike temperature
Lastnosti: Enostavna diagnoza; boljša presoja o opeklinah.
Uporaba: Primerno za preprosto rutinsko diagnozo ležajev v strojih.
5. Tehnologija spremljanja in diagnosticiranja optičnih vlaken
Značilnosti: Senzor premika optičnih vlaken ima visoko prilagodljivost; neposredno izvleče signal s površine ležaja brez olja, da izboljša razmerje signal / šum; lahko neposredno odraža kakovost izdelave, površinske poškodbe, obremenitev, vlažnost kosti in zračnost kotnega krogličnega ležaja.
Uporaba: Primerno za stroje, kjer je senzor mogoče namestiti v ohišje ležaja. 6. Tehnologija diagnostike zvočnih emisij
Lastnosti: hitra in enostavna diagnoza; možno je spletno spremljanje.
Področje uporabe: Nove tehnologije, razvite v zadnjih letih, se redko uporabljajo pri spremljanju stanja ležajev.
6. Tehnologija diagnostike zvočnih emisij
Lastnosti: hitra in enostavna diagnoza; možno je spletno spremljanje.
Področje uporabe: Nova tehnologija, razvita v zadnjih letih, se redko uporablja pri spremljanju stanja ležajev.
Pri ročnem ravnanju z ležaji brez olja sperite znoj z rok in pred uporabo nanesite visokokakovostno mineralno olje. Posebno pozornost posvetite preprečevanju rje v deževnem obdobju in poleti. V določenih posebnih obratovalnih pogojih lahko kotni kroglični ležaji dosežejo daljšo življenjsko dobo kot tradicionalni izračuni, zlasti pri majhnih obremenitvah. Ti posebni obratovalni pogoji so, ko se kotalne površine (tiri in kotalni elementi) učinkovito ločijo z oljnim filmom za mazanje in omejijo površinske poškodbe, ki jih lahko povzročijo onesnaževala. Pravzaprav je v idealnih pogojih možna tako imenovana trajna življenjska doba ležaja
Ni dovoljeno močno pritiskati, neposredno udarjati po ležaju s kladivom in ne prenašati pritiska skozi kotalne elemente.
Takoj, ko sekotni kroglični ležajvrti, sta površini notranjega in zunanjega obroča v kotalnem stiku z valjčnimi elementi, zato je tekalna steza temna površina, tekalna steza pa pritrjena na površino dirkališča ni nenormalna. Obremenitve, zato pri demontaži ležajev brez olja bodite pozorni in upoštevajte tekaško površino dirkalne steze.
Prosimo, preveriteVodnik po izdelkihza izbiro ustreznih ležajev za vaš stroj.
Preverite več vrstAkotni kroglični ležaji!
E-naslov:sales@tedin-bearing.com